泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——轉子軸承位激光修復 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據(jù)對激光器加工工藝主要參數(shù)的調(diào)節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

激光熔覆再制造發(fā)展前景展望

隨著大功率激光器件的成本下降，越來越多的國內(nèi)外高校、企業(yè)、學者開展激光熔覆再制造技術應用研究，“裝備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務”五位一體使得激光熔覆再制造技術越趨完善。

功能優(yōu)化、性能穩(wěn)定是激光熔覆再制造用材料的研究方向

再制造領域激光熔覆合金材料粉末發(fā)展方向以產(chǎn)業(yè)化應用為導向，超耐磨、超耐腐蝕的功能化需求，高球形、高穩(wěn)定性的質(zhì)量要求都將是材料持續(xù)優(yōu)化的方向，并終打破國外高i端合金粉末的技術壟斷。轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

嘗試開發(fā)激光熔覆適用的新零件、新工況、新服務模式是激光熔覆再制造技術的應用發(fā)展方向

復合技術的成果轉化及應用將開拓更為廣闊的激光再制造應用領域，諸如大型構件現(xiàn)場激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術應用、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造技術應用的新領域，汽車、電力、航空、冶金、石油及航海等行業(yè)關鍵零部件再制造應用前景將因此更為廣闊。轉子軸承位激光修復